
隨著眾多工業產品和生產過程對質量控製越來越嚴,公眾的環境和安全意識越來越強,所以漏率的控製和量化變得越來越重要。標準漏孔是測量漏率大小的“尺子”,是漏率定量測量的關鍵量具。
所謂“標準漏孔”,是人為製造的一種具有已知的恒定漏率的裝置。它一般由氣室、漏孔元件、排氣閥、充氣閥和連接件構成。
漏孔元件是允許氣體從壓力相對高的一側進入壓力低的一側的一種工藝裝置,它是標準漏孔的核心元件。對漏孔元件的要求是:應與所連接的係統相容;能安全、可靠、可重複地將氣流限製在所要求的水平;有剛性、耐久性。
連接件是與使用係統相連接的機構。對連接件的要求是:能與被接係統的接口匹配;具有氣密性,以減少漏孔與外部環境間的互漏。
氣室是向漏孔進氣端提供氣源的裝置,它一般為具有固定體積的鋼製容器。對氣室的要求是:供氣充足,以避免漏率隨時間而發生較大的變化;有充氣閥或能壓扁的管子,能對氣室進行抽空和充氣。
根據漏氣元件的“漏氣”機製,標準漏孔可以分為滲透型標準漏孔和通道型標準漏孔兩大類。
滲透標準漏孔是利用某些物質對某種氣體有高的滲透性這一特性而製造的。其漏孔元件由玻璃、塑料、合成橡膠、金屬等材料製造,一般隻能允許一種或幾種氣體通過。應用最多的是滲氦型漏孔,它是利用氦氣對石英及大多數玻璃有高的滲透性這一特性。它有一個封閉的或再充式的氣室,它隻能讓氦氣通過。對於大多數滲透漏孔而言,當溫度變化後要達到穩定的漏率約需幾個小時的時間,這相當於漏孔元件達到熱平衡所需的時間,其漏率也隨溫度而強烈變化。因此,漏孔在校準和使用之前必須先使溫度穩定。
物理標準漏孔它的漏孔元件是物理節流的漏氣通道,如金屬毛細管、拉伸的玻璃毛細管、金屬壓扁管、粉末燒結和微孔板等,所以又稱通道型標準漏孔。物理漏孔對所有氣體成分都能通過。因此氣室中必須使用純氣體,以便得到所要求的氣體的漏率。